Требования настоящего пункта обязательны для всех случаев применения Бетоноправа люкс марки 6, если явно не указано иного.

1.1. Требования к применяемым компонентам бетонной смеси

1.1.1. Вяжущее

1. Добавка проявляет активность в отношении гидравлических вяжущих: цемента и гипса.
2. В смесях на вяжущем низкой водопотребности, а также на быстросхватывающихся цементах эффективность добавки увеличивается.

1.1.2. Заполнитель

1. Применяемый инертный заполнитель не оказывает влияния на добавку.

1.1.3. Вода

1. Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011.
2. Водоцементное соотношение в бетонной смеси не должно превышать 0,4 (т.е. воды не более 40% от массы цемента). Точное количество воды подбирается в зависимости от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси.
3. При выводе требуемой удобоукладываемости бетонной смеси учитывать, что добавка Бетоноправ люкс марки 6 дополнительно обладает водоредуцирующим эффектом. Лучшие результаты достигаются при удобоукладываемости бетонной смеси с добавкой не более чем у исходной бетонной смеси без добавки.
4. При использовании добавки для сохранения прежней удобоукладываемости необходимо уменьшить количество воды затворения ориентировочно:

• на 5%-10% — при использовании добавки в количестве 15 л на 1 м³ бетона;
• на 20%-25% — при использовании добавки в количестве 20 л на 1 м³ бетона;
• на 25%-28% — при использовании добавки в количестве 25 л на 1 м³ бетона.

1.1.4. Добавки

1. Использование каких-либо иных добавок в бетон, за исключением инертных микрозаполнителей и добавок серии Дегидрол и Бетоноправ, должно быть заранее согласовано с производителем Бетоноправа.
2. Возможность совместного применения Бетоноправа и иных добавок допускается устанавливать самостоятельно после испытаний на используемых компонентах и рецептуре бетонной или цементно-песчаной смеси.

1.2. Требования к бетонной смеси

1.2.1. Товарная бетонная смесь с бетонорастворных узлов и заводов

1. Компоненты поставляемой бетонной смеси должны соответствовать вышеуказанным требованиям (п.1.1).
2. Оптимальная удобоукладываемость бетонной смеси без добавки – не выше марки П2.

2.1. Введение добавки

1. Добавку вводить в бетоносмеситель при перемешивании параллельно с водой затворения или после затворения в готовую бетонную смесь (цементно-песчаный раствор).
2. Допускается вводить добавку совместно с водой затворения. Для этого предварительно приготовить раствор добавки в воде затворения в требуемой пропорции.
3. Температура бетонной смеси или цементно-песчаного раствора при введении добавки не должна превышать 20°С.
4. На строительной площадке добавку вводить непосредственно в миксер бетоновоз при перемешивании за 5 минут до выгрузки бетонной смеси.
5. В «полевых» условиях допускается приготовление бетонной смеси или цементно- песчаного раствора вести в обратном порядке, добавляя в смесь воды и добавки в требуемых пропорциях цемент, песок, щебень до достижения требуемой удобоукладываемости.

2.2. Перемешивание смеси и транспортировка

1. После введения добавки бетонную (цементно-песчаную) смесь перемешивать не менее 5 мин, после чего использовать по назначению в соответствии с применяемой технологией.
2. При необходимости транспортировки бетонной смеси следует предварительно уточнить на фактически используемых ингредиентах и рецептуре продолжительность времени от введения добавки до начала схватывания бетонной смеси в условиях транспортировки. В большинстве случаев, бетонные смеси с добавкой используются для транспортировки на морозе на срок до 2-3 часов.
3. Как правило, добавка при дозировке:

• до 2,1 л на 100 кг цемента – практически не влияет на живучесть применяемой бетонной смеси при положительной и отрицательной температуре;
• от 2,1 л до 4,2 л на 100 кг цемента – может сокращать живучесть применяемой бетонной смеси при положительной температуре и практически не изменяет живучесть при отрицательной температуре (смесь при отрицательной температуре используется в течение того же времени, как эта же смесь без добавки при положительной температуре с одинаковым водоцементным соотношением);
• от 5 л и выше на 100 кг цемента – вызывает ускорение схватывания бетонных смесей и цементно-песчаных растворов.

2.3. Расход добавки

Расход Бетоноправа люкс марки 6 зависит от требуемых показателей бетона или строительного раствора и от цели применения добавки.

2.3.1. Применение как противоморозной добавки для бетонных и цементно-песчаных смесей

А. «Холодный» бетон: использование на строительной площадке

1. Настоящий пункт используется, главным образом, на строительной площадке, когда отсутствует возможность:

• применения твёрдых компонентов бетонной смеси, подогретых, по крайней мере, до положительной температуры;
• подогрева и теплоизоляции бетона после заливки.

В этом случае расход Бетоноправа люкс марки 6 составляет:

2. При необходимости более точного определения расхода:

• в диапазоне температур от минус 5°С и выше – расход добавки составляет 1,4 л на 100 кг цемента;
• в диапазоне температур от минус 25°С до минус 5°С – расход добавки (л на 100 кг цемента) для «холодного» бетона определяют по формуле:

Расход добавки = (-1)*(0,472*t +0,96)

• где t – температура в градусах Цельсия

Б. «Теплый» бетон: использование на стационарном бетонорастворном узле либо в помещениях

1. Настоящий пункт используется, главным образом, на стационарных бетонорастворных узлах, а также на строительной площадке, когда имеется возможность:

• применения твёрдых компонентов бетонной смеси, подогретых, по крайней мере, до положительной температуры;
• подогрева и теплоизоляции бетона после заливки.

В этом случае расход Бетоноправа люкс марки 6 составляет:

2. При необходимости более точного определения расхода:

• в диапазоне температур от минус 5°С и выше – расход добавки составляет 1,4 л на 100 кг цемента;
• при минус 6°С – расход добавки составляет 1,7 л на 100 кг цемента;
• в диапазоне температур от минус 25°С до минус 7°С – расход добавки (л на 100 кг цемента) для «теплого» бетона определяют по формуле:

Расход добавки = (-1)*(0,327*t +0,51)

• где t – температура в градусах Цельсия

3. Допускается использовать упрощённый способ определения потребности в противоморозной добавке для «теплого» бетона. А именно расход Бетоноправа люкс марки 6 в литрах на 1 м³ бетонной смеси ориентировочно равен величине минусовой температуры в градусах Цельсия, например:

• для температуры минус 5°С требуется 5 л Бетоноправа люкс марки 6 на 1 м³бетонной смеси;
• для температуры минус 17°С требуется 17 л Бетоноправа люкс марки 6 на 1 м³бетонной смеси.

В. Особенности применения противоморозной добавки

1. При выборе температуры для расчета дозировки добавки используют минимальную температуру, ожидаемую в течение 24 часов с момента затворения бетонной смеси, которая будет воздействовать на бетонную смесь или цементно-песчаный раствор. Для более точных расчетов используют ожидаемую температуру на самом холодном участке поверхности бетона.
2. Указанная дозировка обеспечивает набор минимально необходимой прочности, предотвращающей замораживание бетонной смеси (или цементного строительного раствора).
3. При дозировке цемента ниже 300 кг на 1 м³ бетонной или цементно- песчаной смеси добавку используют с дозировкой, указанной в таблице в строке «Ориентировочный расход на 1 м³ бетонной смеси» или соответственно «Ориентировочный расход на 1 м³ кладочного раствора или цементно- песчаной смеси состава 1:3».
4. В отдельных случаях при необходимости интенсификации набора прочности бетона или кладочного раствора, особенно для «холодного» бетона на промерзших твердых компонентах и при ведении работ на отрытых площадках в ветреную погоду, дозировка добавки может быть увеличена, но не более чем в 2 раза при температурах от минус 20 до минус 25°С, или не более чем в 2,5 раза при температурах до минус 20°С.
5. В смесях на вяжущем низкой водопотребности, а также на быстросхватывающихся цементах дозировка добавки может быть снижена, пока прочность образца с добавкой не уменьшится до минимально необходимой прочности (как правило, до 30% от марочной прочности после твердения бетона 28 суток на морозе).
6. При использовании добавки с сохранением удобоукладываемости (уменьшением водоцементного соотношения) дополнительно обеспечивается упрочнение бетона. Если упрочнение бетона не требуется, то при неизменной удобоукладываемости допускается снизить дозировку цемента, не изменяя количества добавки, пока прочность образца с добавкой не уменьшится до прочности контрольного образца без добавки. Сопутствующая экономия цемента может достигать 12%.

Г. Применение добавки при температуре ниже минус 25°С

1. Добавка может применяться при температуре до минус 30°С, если не требуется интенсивного твердения бетона или кладочного раствора.
2. В отдельных случаях по специально подготовленным рекомендациям добавка используется при температуре до минус 35°С.
3. Рекомендуемый расход добавки при температуре от минус 25 до минус 30°С составляет не менее 9,9 л на 100 кг цемента.

2.3.2. Применение как противоморозной добавки в сочетании с другими материалами компании

А. Применение добавки для получения гидротехнического бетона

1. Добавка может применяться для получения гидротехнического бетона при температуре до минус 30°С в сочетании с гидроизолирующими добавками:

• Дегидрол люкс марки 10-2 – для изготовления водонепроницаемого бетона;
• Бетоноправ люкс марки 2 – для изготовления коррозионностойкого бетона.

1. Работы ведут согласно инструкции по применению используемой гидроизолирующей добавки с приведенными ниже уточнениями.
2. Вначале готовят бетонную смесь с противоморозной добавкой, как указано выше. Расход Бетоноправа люкс марки 6 составляет:

3. Затем вводят гидроизолирующую добавку согласно инструкции по применению используемой гидроизолирующей добавки.
4. На пробных замесах рекомендуется определить живучесть бетонной смеси с добавками на используемой рецептуре бетона. При отсутствии данных по живучести бетонной смеси Дегидрол люкс марки 10-2 следует вводить в бетонную смесь на строительной площадке (в миксер бетоновоз за 3-5 мин перед выгрузкой), а Бетоноправ люкс марки 2 может вводиться в бетонную смесь как на строительной площадке, так и на стационарном бетонорастворном узле.

Б. Использование как противоморозной добавки для Дегидрола при ремонтных и защитных работах на морозе

Настоящий пункт распространяется на применение Дегидрола марок с 1-й по 5-ю включительно для ремонтных работ при температуре от минус 30°С до плюс 5°С.

1. Работы ведут согласно инструкции по применению используемого ремонтного материала с приведенными ниже уточнениями.
2. Вначале готовят смесь Бетоноправа люкс марки 6 и воды. Соотношение Бетоноправа люкс марки 6 и воды зависит от температуры окружающей среды и приведено ниже.

Соотношение Бетоноправа люкс марки 6 и воды в зависимости от температуры окружающей среды:

3. Указанная выше смесь Бетоноправа и воды используется вместо воды:

• для смачивания обрабатываемой поверхности;
• для затворения ремонтного материала.

4. Расход смеси Бетоноправа люкс марки 6 и воды для смачивания обрабатываемой поверхности ориентировочно составляет 1 л на 1 м².
5. Ремонтные работы при температуре ниже минус 15°С ведут согласно специально разработанным для объекта рекомендациям.

2.3.3. Использование добавки с бетонными и цементно- песчаными смесями при положительной температуре

А. Упрочнение бетона и строительных смесей

Расход добавки в зависимости от требуемой величины упрочнения бетона ориентировочно составляет:

В строительных растворах эффективность добавки может отличаться.

Пример влияния добавки на прочность смеси цемент-песок в соотношении 1:1 при равной пластичности (нормальной густоте) раствора

Б. Повышение пластичности бетонных и строительных смесей

1. Если при введении добавки количество воды затворения не снижают до достижения равной удобоукладываемости, то рост прочности снижается в сравнении с вышеуказанным и обеспечивается повышение пластичности бетонных и строительных смесей добавку.
2. Как правило, повышение пластичности бетонных и строительных смесей наблюдается с дозировки 2,8 л добавки на 100 кг цемента.

В. Ускорение схватывания бетонных смесей и цементно-песчаных растворов

При дозировке от 5,6 до 9,9 л добавки на 100 кг цемента и неизменной удобоукладываемости достигается ускорение схватывания бетонных смесей и цементно- песчаных растворов не менее чем в 4 раза.

Добавку дополнительно можно использовать для удаления въевшегося в неровности подложки тонкого слоя льда. Удаление въевшегося в подложку льда в этом случае заключается в распылении добавки по оледеневшей подложке.

Расход Бетоноправа зависит от объёма льда (средней толщины слоя льда) и температуры на бетонной подложке. При этом ветер и движение температуры на понижение вызывают рост потребности в Бетоноправе, а прямой солнечный свет и рост температуры приводят к снижению расхода Бетоноправа.

Ориентировочно расход Бетоноправа в зависимости от температуры на подложке в расчёте на 1 мм слоя льда составляет:

Примечание:

• чтобы не допустить неоправданный перерасход добавки средняя толщина обрабатываемого льда должна быть не более 1 мм; 
• как правило, средняя толщина льда при оледенелых участках локального типа составляет 0,5 мм на 1 м², соответственно, расход Бетоноправа в два раза меньше, указанного в таблице;
• после растопления льда дальнейшую подготовку подложки к бетонированию ведут как обычно.

После схватывания раствора с добавкой уход не отличается от ухода за бетоном нормального твердения.

Качество выполняемых и выполненных работ проверяют:

• с помощью разрушающих или неразрушающих методов контроля через 28 суток после изготовления бетона с добавкой.

Согласно ГОСТ 24211-2008 Бетоноправ люкс марки 6 относится к добавками: противоморозные для «холодного» бетона и «теплого» бетона, ускорители, пластифицирующие, повышающие прочность; дополнительно — снижающие проницаемость, повышающие морозостойкость.

Согласно СНиП 2.03.11-85 и СНиП 3.03.01-87 добавка используется при производстве цементных строительных растворов, бетонных и железобетонных литых конструкций и изделий:

• за исключением изготовления: бетона предварительно напряженных конструкций, армированных сталью классов Ат-IV, Ат-V, АТ-VI, A-V и A-VI); железобетонных конструкций с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром 5 мм и менее с цинковыми или алюминиевыми покрытиями по стали; конструкций, предназначенных для эксплуатации электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток;

Дополнительные замечания по применению:

• Бетоноправ люкс марки 6 совместим с добавками серии Дегидрол и Бетоноправ в условиях, приведённых в настоящей инструкции и на сайте компании. С другими добавками допускается использовать только после уточнения условий применения у производителя;
• при необходимости увеличения пластичности бетонных смесей или строительных растворов следует применять совместно с Бетоноправом люкс марки 1;
• не рекомендуется использовать водоцементное соотношение выше 0,6;
• по заказу могут изготавливаться партии продукта с увеличенной концентрацией основного вещества, избыток которого при хранении может образовывать осадок; такой продукт перед применением рекомендуется разбавить теплой водой в соотношении 1:10 по объему, либо использовать его после подогрева и перемешивания с дозировкой на 15% меньше, указанной выше в пункте «Расход добавки»;
• при использовании бетонных или цементно-песчаных смесей, содержащих менее 300 кг цемента на 1 м³ смеси, рекомендуется подобрать оптимальный расход добавки. При отсутствии экспериментальных данных по оптимальному расходу добавки на используемую бетонную или цементно-песчаную смесь, содержащую менее 350 кг цемента в 1 м³ смеси, расход добавки принимается таким же, как для смеси, содержащей 350 кг цемента в 1 м³ смеси;
• при неизвестном содержании цемента и при содержании цемента менее 200 кг на 1 м³ бетонной или цементно-песчаной смеси расход добавки принимается таким же, как для смеси, содержащей 350 кг цемента в 1 м³ смеси.

Бетоноправ не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит солевые продукты, которые могут вызывать раздражения кожи.

При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве бетонных и штукатурных работ: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.

Бетоноправ изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения (включая минеральные удобрения) и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший строительный раствор.

Бетоноправ:

• не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных ингредиентов как при заливке бетона с добавкой, так и при вызревании и последующей эксплуатации;
• не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Бетоноправа дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку, обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и, наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.

Неиспользованные остатки рекомендуется смешать с цементом (соотношение 1:1).

При розливе. Засыпать любым впитывающим воду минеральным порошковым материалом (например, песком, бентонитом, силикагелем, цеолитом). После впитывания использованный порошок собрать в ёмкость или иную непромокаемую тару и смешать с цементом в соотношении по массе (использованный порошок) : цемент, равном (0,1-0,5) : 1.

Отходы, полученные после смешивания с цементом, как бетонный строительный мусор могут быть утилизированы либо захоронены. Опорожнённая упаковка может вторично использоваться или утилизироваться.

Дегидрол — комплекс материалов кольматирующего действия, т.е. обеспечивающих, как минимум, блокировку различных водоводных каналов (существующих или возникающих, струйных или капиллярных) в строительных конструкциях из бетона, кирпича, камня. Каждая марка Дегидрола представляет собой активную начинку и её носитель (цементный или водный). В случае нанесения на поверхность Дегидрол образует единый с бетонной подложкой защитно-бронирующий слой увеличенной прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Причём защита на основе Дегидрола включает в себя два уровня: высокопрочный, водонепроницаемый, морозостойкий, коррозионностойкий слой материала, нанесённого на поверхность; бетонную подложку, у которой благодаря воздействию Дегидрола повышается водонепроницаемость и, соответственно, морозостойкость и коррозионная стойкость, а также защитное действие к металлической арматуре. Этим Дегидрол отличается от менее долговечной тонкослойной защиты как у полимеров, обмазочных или рулонных материалов: Рулонная гидроизоляция широко применяется, её беды хорошо знакомы всем: перегибы прорываются, стыки расклеиваются и… вода пошла! Создавая защитный и гидроизолирующий слой, включающий саму бетонную подложку, Дегидрол успешно работает независимо от направления воздействия воды на обработанную поверхность: «на прижим», «на отрыв» и при одновременном воздействии воды с обеих сторон (например, при одновременном воздействии воды на днище и стены из резервуара и грунтовых вод снаружи резервуара). Этой возможности лишены полимерные, обмазочные и рулонные материалы, эффективно работающие только «на прижим». Вот, к примеру, результат неудачного выбора объекта при гидроизоляции полимерным материалом днища резервуара воды: «Лохмотья» полимера — комбинированный результат воздействия воды из резервуара и грунтовых вод, обеспечивших снижение адгезии, отрыв полимерного покрытия, нарушение его целостности и дальнейшее разрушение. Обработанный Дегидролом бетон, став защитным и гидроизолирующим слоем, не способен к разрушению и потере защиты и гидроизоляции как полимерные, обмазочные и рулонные материалы. Напротив, если в бетоне в ходе эксплуатации возникают трещины или появляется капиллярная фильтрация, то Дегидрол без всякого вмешательства извне «заращивает» такие участки, останавливая протечки, т.е. самостоятельно без дополнительных затрат восстанавливает защиту и гидроизоляцию. Более того, поскольку все марки Дегидрола имеют кольматирующее действие и увеличивают у бетона водонепроницаемость вплоть до марки W20 и морозостойкость до марки F600, то они путём взаимного перехлёста участков кольматации ещё больше повышают защитное и гидроизолирующее действие друг друга, причём на наиболее проблемных участках — в стыках материалов. В итоге достигается дублирование и взаимоусиление защитных функций, отличающее системы повышенной надёжности. При этом Дегидрол нельзя рассматривать исключительно с позиции противопоставления полимерным покрытиям рулонного, напыляемого, наливного или иного типа. Напротив, в ряде случаев защищая наиболее проблемные участки и готовя сухую подложку с блокировкой фильтрации изнутри бетона, Дегидрол обеспечивает более эффективную гидроизоляцию и защиту объекта в целом. Это — эффективная гидроизоляция и защита бетонных, кирпичных и каменных конструкций — основное назначение Дегидрола.

Дегидрол используют:

1. 1. 1. При повышенных требованиях к надёжности ремонта, защиты и гидроизоляции бетонных, кирпичных и каменных конструкций, особенно, когда качество на первом месте.
      2. При необходимости качественного ремонта, защиты и гидроизоляции наиболее проблемных участков:
      • стыков изделий и конструкций, с т.ч. стыков бетонирования;
      • вводов коммуникаций (труб, электрических кабелей и т.п.);
      • швов, в т.ч. деформационных;
      • трещин, в т.ч. подвижных;
      • очагов коррозии, особенно с оголённой арматурой;
      • пятен фильтрации, особенно на участках с активными протечками и с повышенной пористостью подложки;
      • при подводной отсечке дренажа грунтовых вод в колодцы и шахты, особенно шахты лифта;
      • при устранении активных протечек на холоде;
      • при устранении поверхностной пористости (вплоть до образования глянца) бетонных конструкций;
      • при изготовлении водонепроницаемого и коррозионностойкого бетона.

При этом:

1. • повышается стойкость бетона к коррозии при воздействии воды, солевых растворов, нефтепродуктов и мороза;
   • водонепроницаемый слой бетона защищает арматуру от коррозии; сохраняется паропроницаемость бетона;
   • сохраняется или повышается адгезия к бетону отделочных и лакокрасочных материалов.

1. Дегидрол не содержит хлора, вызывающего коррозию арматуры и металлических закладных элементов.
2. Дегидрол радиационно-, химически- и взрывобезопасен; не горит и не поддерживает горения, не содержит органических растворителей и не выделяет пожароопасных и токсичных продуктов как при эксплуатации, так и при нанесении материала, относится к негорючим материалам (НГ (негорючие), класс пожарной опасности КМ0), на него не распространяются требования ГОСТ 19433-88.
3. В отличие от полимерных материалов не выделяет токсичных и пожароопасных веществ во время работ по нанесению. Не требует разработки, согласования с надзорными органами и введения дополнительных мер и оборудования: — по предотвращению превышения ПДК токсичных веществ в воздухе рабочей зоны; — по предотвращению возникновения пожаро- и взрывоопасных концентраций горючих веществ в воздухе рабочей зоны; — по огранизации хранения продуктов, содержащих (выделяющих) токсичные и пожароопасные вещества; — по организации хранения, обезвреживания и утилизации использованной упаковки продуктов, содержащих токсичные и пожароопасные вещества.
4. Экологически безопасен, состоит из минеральных продуктов природного происхождения и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды, отходы утилизируются как бетонный строительный мусор.
5. Допускается применять на объектах хозяйственно–питьевого назначения согласно СанПиН 2.1.4.1074-01.
6. Дегидрол как материал класса ОКП 57 4500 7 не подлежит обязательной сертификации (в т.ч. пожарной); сертифицирован в системе добровольной сертификации ГОСТ Р и согласно Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008).

Для фасовки Дегидрола разработана и применяется удобная и практичная упаковка: стандартная фасовка — 20 кг; упаковка снабжена ручками для переноски. В итоге при доставке к месту применения на объекте, где нет возможности применить транспортировку, например, в подземных объектах, в подвалах, в резервуарах, в теле плотин гидротехнических сооружений каждый работник за раз легко доставляет, как минимум, 40 кг продукта. Причём в отличие от стандартных мешков по 40-50 кг нагрузка равномерно распределяется с обеих сторон при переноске, работник меньше устаёт, и снижается негативное (искривляющее) воздействие нагрузки на опорно-двигательный аппарат работника. В отличие от упаковки в виде ведер применяемая для Дегидрола упаковка более компактно штабелируется при хранении и перевозке: обеспечивает в меньшем объёме увеличенную массу продукта (меньше «воздуха» перевозится в контейнерах и хранится на складах). Использованная упаковка плотно упаковывается в виде плоских «листов». В отличие от обычных вёдер из ПВХ (поливинилхлорида), упаковка Дегидрола выполнена из полиэтилена и полипропилена, которые не содержат хлора. Это позволяет её легко утилизировать методом сжигания, например, в котельных, преобразуя материал в дополнительную дешевую энергию. При этом отсутствует опасность загрязнения окружающей среды токсичным хлором и его ещё более опасными производными, выделяющимися при горении хлорсодержащих продуктов, такими, как фосген, хлордиоксин. Жидкие марки Дегидрола упаковываются в канистры, из которых легко и точно могут быть отмерены по объёму без использования весов прямо на строительной площадке. Также используется оборотная тара — кубовые пластиковые ёмкости или стандартные цистерны, легко встраиваемые в технологические линии дозировки добавок.

1. Дегидрол позволяет надёжно устранять фонтанирующие протечки не только в тепле, но и в холоде подземных сооружений, и даже на морозе до минус 30°С.
2. Дегидрол позволяет в один приём вести ремонт бетонных конструкций (включая заделку стыков, трещин и швов), а также повышать водонепроницаемость контактирующего с ним бетона. Теперь не надо покупать и применять два разных материала (ремонтный и проникающий), всю работу быстрее и качественнее можно выполнить с Дегидролом.
3. Дегидрол обеспечивает необыкновенно высокое качество ремонта бетонных конструкций. Для чего разработан ремонтный и гидроизолирующий материал Дегидрол люкс марки 5, который быстро набирает прочность (25-30 МПа уже на следующие сутки!), имеет водонепроницаемость 200 метров водного столба, морозостойкость 600 циклов и проникающее действие. Однако особо выделяет материал крайне высокая прочность на изгиб — 11-16 МПа, которая позволяет выдерживать без разрушения и образования трещин деформирующие нагрузки в 1,5-2 раза выше, чем у обычных ремонтных материалов.
4. В серии Дегидрол имеются и другие удивительные материалы. Например, Дегидрол люкс марки 3, который отличает высокая текучесть раствора и чрезвычайно высокая прочность материала: на сжатие — до 90 МПа (!), на изгиб — свыше 11 МПа(!), наряду с водонепроницаемостью марки W16 и наличием проникающего действия. Таким образом, Дегидрол люкс марки 3 — это и проникающая гидроизоляция, и инъекционный, и упрочняющий свежую бетонную поверхность гидроизоляционный материал высочайшего качества.
5. Жидкая полностью растворимая в воде гидроизолирующая добавка Дегидрол люкс марки 10-2 не только позволяет изготавливать высококачественный водонепроницаемый бетон (W20), но и предотвращает опасность образования «пятнистого» (неоднородного по качеству) бетона, характерную для обычных порошковых гидроизолирующих добавок. Ведь в отличие от обычных гидроизолирующих добавок Дегидрол люкс марки 10-2 не содержит нерастворимой в воде дисперсной фазы типа цемента и микрокремнезёма, поэтому даже малое количество добавки быстрее и равномернее распределяется по всему объёму бетона, растворяясь в воде затворения. Добавка Дегидрол люкс марки 10-2 имеет экономную дозировку — всего 3,5-4 литра на кубометр бетонной смеси позволяют сделать из обычной бетонной смеси гидротехнический бетон.
6. Применение Дегидрола в сочетании с Бетоноправом и Контацидом даёт возможность выйти далеко за рамки применения обычных ремонтных, проникающих и кольматирующих материалов, позволяя:

• обеспечивать защиту от сред с рН от 0 до 13;
• наносить ремонтный материал с проникающим действием при похолоданиях до минус 15°С, в результате возрастает запас рабочего времени, и объём работ может быть увеличен почти в два раза;
• вести бетонирование с получением водонепроницаемого и коррозионностойкого бетона даже на морозе до минус 30°С.